工場テスト＆品質管理
出荷前に、すべてのDC充電ステーションは当社のワークショップで完全、標準化、多次元の工場テストを受けます。
当社のQCチームは、予備的な視覚的および構造的検査から始めます。キャビネットの傷、変形、塗装の欠陥を注意深くチェックし、ドアと配線コンパートメントのシーリングガスケットを調べて、良好な保護を保証します。ブランドロゴ、ネームプレートデータ、配線ラベルの鮮明度を確認します。ディスプレイ画面の電源を入れ、ちらつきや表示障害なしに通常のタッチ機能を確認します。
予備チェックに合格した後、ユニットは完全な電源機能テストに進みます。当社のエンジニアは、出力電流、電圧、定格電力を校正するために電源を接続します。バックエンドシステムへのOCPP通信、データ送信、アラームフィードバックの安定性を検証します。デュアルガン機能は、独立した充電、代替操作、同時出力を含め、完全にテストされます。パラメータ設定、カードアクティベーション、充電記録表示などのタッチスクリーンの操作を繰り返します。各充電器は、定格動作条件下で一定期間実行され、実際のサイト操作をシミュレートし、長時間動作中のパラメータの安定性を監視します。
すべての検査およびテスト項目に合格した充電器のみが、認定ラベルを受け取ります。その後、清掃、保護、梱包が行われます。出荷を手配する前に、モデル情報と付属品リストを再確認します。不適合なユニットは、修正および再テストのために送られ、決して納品されることはありません。
当社は、入荷部品、組み立て、バーンインテストをカバーする厳格な品質管理システムに従っています。当社の目標は、世界中の充電ステーションオペレーターおよびシステムインテグレーターに、安定した互換性のあるDC急速充電器を供給することです。標準モデルとカスタマイズされた充電ソリューションの両方が利用可能です。DC急速充電ソリューションが必要な場合は、お気軽にお見積もりと技術仕様についてお問い合わせください。
工場テスト＆品質管理
出荷前に、すべてのDC充電ステーションは当社のワークショップで完全、標準化、多次元の工場テストを受けます。
当社のQCチームは、予備的な視覚的および構造的検査から始めます。キャビネットの傷、変形、塗装の欠陥を注意深くチェックし、ドアと配線コンパートメントのシーリングガスケットを調べて、良好な保護を保証します。ブランドロゴ、ネームプレートデータ、配線ラベルの鮮明度を確認します。ディスプレイ画面の電源を入れ、ちらつきや表示障害なしに通常のタッチ機能を確認します。
予備チェックに合格した後、ユニットは完全な電源機能テストに進みます。当社のエンジニアは、出力電流、電圧、定格電力を校正するために電源を接続します。バックエンドシステムへのOCPP通信、データ送信、アラームフィードバックの安定性を検証します。デュアルガン機能は、独立した充電、代替操作、同時出力を含め、完全にテストされます。パラメータ設定、カードアクティベーション、充電記録表示などのタッチスクリーンの操作を繰り返します。各充電器は、定格動作条件下で一定期間実行され、実際のサイト操作をシミュレートし、長時間動作中のパラメータの安定性を監視します。
すべての検査およびテスト項目に合格した充電器のみが、認定ラベルを受け取ります。その後、清掃、保護、梱包が行われます。出荷を手配する前に、モデル情報と付属品リストを再確認します。不適合なユニットは、修正および再テストのために送られ、決して納品されることはありません。
当社は、入荷部品、組み立て、バーンインテストをカバーする厳格な品質管理システムに従っています。当社の目標は、世界中の充電ステーションオペレーターおよびシステムインテグレーターに、安定した互換性のあるDC急速充電器を供給することです。標準モデルとカスタマイズされた充電ソリューションの両方が利用可能です。DC急速充電ソリューションが必要な場合は、お気軽にお見積もりと技術仕様についてお問い合わせください。
